Lug kompressor

Ons gebruik gevorderde tegnologie om betroubare, doeltreffende en skoon saamgeperste lugoplossings te verskaf. Dit vereis nie die gebruik van smeerolie nie, wat die suiwerheid van jou toedieningsomgewing en finale produk verseker. Olievrye skroeflugkompressors het uitstekende werkverrigting en langdurige duursaamheid, geskik vir verskeie toepassingsvelde soos vervaardiging, voedsel en drank, medies, ens.

Klik hier

Olievrye skroeflugkompressor

  • 8~12 bar watergesmeerde lugkompressor
    CM/B Series Fixed Speed Oil-free Screw Air Compressor
    CM/PV-reeks met veranderlike spoed Olievrye skroeflugkompressor
  • 20-40 bar Olievrye skroeflugkompressor
    CM/GPV-reeks 20-40bar Veranderlike frekwensie Olievrye skroeflugkompressor
    CM/G-reeks 20-40bar vaste frekwensie olievrye lugkompressor

 

 

Mikro-olie lugkompressor

Mikro-olie lugkompressor

  • 8~12 bar Mikro-olie Skroef Lugkompressor
    CMN/A-reeks vaste frekwensie mikro-olie skroef lugkompressor
    CMN/PV reeks veranderlike frekwensie mikro-olie skroef lugkompressor
  • 20~40 bar Mikro-olie Skroef Lugkompressor
     CMN/G-reeks vaste frekwensie mikro-olie skroef lugkompressor
    CMN/GPV-reeks veranderlike frekwensie Mikro-olie skroef lugkompressor

 

 

Spesiale proses gaskompressor

Spesiale proses gaskompressor

CMT reeks spesiale en proses gas kompressors

Dit word toegepas op die saampersing van vlambare, plofbare en korrosiewe gasse, en het 'n wye werksreeks deur die lae temperatuur eienskappe van watersmeer te gebruik, wat oplossings bied van saamgeperste lug tot verskeie industriële gasse. CMN-olievrye reeks wat petrolgaskompressor, stikstofkompressor, moerasgaskompressor, koolstofdioksiedkompressorkoolbedgaskompressor dek.

 

 

Oil-free Scroll Air Compressor

Oil-free Scroll Air Compressor

 

 

Spesiale proses gaskompressor

Accessories Series

Accessories Series

  • Water filter element: Replace every 1000-2000 hours depending on the environment.

  • Air filter element: Replace every 2000-3000 hours depending on the environment.

  • Oil filter: Generally replace every 2000-3000 hours.

  • Oil-gas separation element: Generally replace every 2000-3000 hours.

Wêreld se eerste vervaardiger van

40 Bar olievrye lugkompressors

Begin in 1960

Wêreld se eerste 4.0Mpa olievry

Verkoop in meer as 50 lande

Plantoppervlakte 68000m²

Ons het 'n tegniese samewerking met 'n professionele span lugkompressors met 'n 60 jaar geskiedenis. In 2001 het ons sy enkelskroef-kompressietegnologie bekendgestel en 'n navorsing- en ontwikkelingsentrum in China gestig. Die nuwe fabriek is geleë in Taizhou Bay New Area, Zhejiang. Die eerste fase van die fabriek beslaan 'n oppervlakte van 18000m2, en die tweede fase beslaan 'n oppervlakte van 50000m2, wat spesialiseer in die vervaardiging, verkope en diens van enkelskroef-lugkompressors. Ons het die opstel van drie nasionale industriestandaarde gelei, JB/T1118822014 Algemene Water Spray Enkelskroef Lugkompressor, JB/T12565-2015 Medium Druk Enkelskroef Lugkompressor, en Olievrye Vortex Kompressor. In 2014 het ons 'n druk van 4.0 MPa behaal deur die wêreld se eerste tegnologie vir olievrye skroeflugkompressors te gebruik. As een van die grootste, mees moderne en volledig toegeruste produksiebasisse vir groot verplasingslugkompressors in China se enkelskroef olievrye kompressorbedryf, sluit ons produkte atmosferiese olievrye en mikro-olie skroefkompressors, mediumdruk olievrye en mikro-olie in skroefkompressors, olievrye draaikolkkompressors en spesiale proses gaskompressors. In die aangesig van die toekoms sal ons "nul produkdefekte, nul diensafstand" as ons missie neem, en ons alles inspan om 'n handelsmerk van hoë gehalte genaamd "Xinmaien" te bou, wat toegewy is om by te dra tot die herlewing en ontwikkeling van die wêreld kompressor industrie.

olievrye lugkompressor geskiedenis

Waarom olievrye lugkompressor kies?

Die hele modelle van Ons watergesmeerde reeks het Duitsland TUV-olievrysertifisering besit, met Olie-inhoud Klas 0 volgens ls08573-1 (2010)

olievrye lugkompressor iso

√ Geen oliebesoedeling nie

Olievrye lugkompressors vereis nie die gebruik van smeerolie nie, daarom sal hulle nie oliebesoedeling produseer nie. Dit is veral geskik vir toepassings soos voedsel- en drankverwerking, farmaseutiese produkte en skyfievervaardiging

√ Vermy olie- en gasmengprobleme


As gevolg van die feit dat olievrye lugkompressors nie smeerolie gebruik nie, kan die probleem van olie- en gasvermenging vermy word, wat die voorsiening van droë en skoon saamgeperste lug verseker.

√ Verminder instandhoudingskoste

Dit is nie nodig om oliefilters, oliegasskeidingskerne en lugkompressorolie te vervang nie, wat instandhoudingskoste en werklading verminder

√ Geen nabehandeling benodig nie

Die gebruik van olievrye lugkompressors kan die las op nabehandelingstoerusting verminder en instandhoudingskoste verminder. Nog belangriker, geen olieverwyderingsfilter kan oorblywende olie in saamgeperste lug heeltemal uitfiltreer nie.

Enkelskroef kompressie tegnologie

Die kompressiegasheer bestaan uit een skroef en twee sterwiele, met 'n totaal van 12 drukkamers. Die gasheer roteer een keer om twaalf kompressies te bereik, wat lei tot hoër doeltreffendheid. Intussen word die enkelskroef-kompressiestruktuur as 'n meer ideale spanningsituasie beskou, met die skroef wat hoër druk kan weerstaan en 'n langer lewensduur het.

In 'n enkelskroef-lugkompressor is die sterwielplaat 'n belangrike komponent wat gebruik word om 'n seël tussen die skroef en die vaste voorwerp te vorm om die lugkompressieproses te voltooi. As gevolg van die kontak en wrywing tussen die sterwiel en die skroef, kan slytasie tydens gebruik voorkom.
Deur jare se opgehoopte ondervinding gebruik ons lugvaartgraadmateriaal gekombineer met vertroulike konfigurasies om unieke materiaal sterwielskywe te skep, wat werklik die probleem van sterwielskyfslytasie oplos.

olievrye lugkompressorskroef

Sleutelkomponent vertoon

olievrye lugkompressor

① Permanente magneetmotor

CMN pasgemaakte motor van hoë gehalte, met behulp van seldsame aard-permanente magneetmateriaal, beskermingsgraad IP54-isolasiegraad F ingeboude SKF-laers, die doeltreffendheid is 3%-5% hoër as standaardmotor, en dit kan 7*24 uur se ononderbroke werking waarborg. .

② Logika programmering rekenaarbeheerstelsel

Neem gevorderde beheer aan. Foutmonitering en vroeë waarskuwingsfunksies, vriendelike mens-masjien-koppelvlak wat alle bedryfsinligting van die hele eenheid kan vertoon. Deur die Franse Schneider Electric-beheerstelsel te gebruik. Die mikrorekenaar beheer die dryfmotor en pas die druk aan binne 'n smal drukband om te maksimeer die doeltreffendheid en betroubaarheid van die toerusting.

③ Hoë-doeltreffende luginlaatklep

Die self-gepatenteerde hoë-doeltreffende luginlaatklep neem 'n gepatenteerde geïntegreerde laagste punt luginlaatmodus aan wat die kompressie doeltreffendheid effektief kan verbeter. verminder geraas tydens suiging, en verleng die dienslewe van die lugfilter. Die unieke oopmaakbare modulêre boksstruktuur verbeter onderhoudsgerief.

④ Water- en lugskeidingsvat

Geheel van vlekvrye staal gemaak, geen interne skyfies val af nie. Die spesiale interne stroomlynontwerp laat die lugvloeitempo onmiddellik 10m/s bereik. Die ontwerp verseker die volledige skeiding van vog binne. Die vog vestig op die bodem van die water- en lugvat, en die saamgeperste lug word uit die uitlaatpoort deur die minimum drukklep ontslaan.

⑤ Vlekvrye staal lug einde

'n Volledig vlekvrye staal vervaardigde olievrye lugkant wat onafhanklik deur ons ontwikkel en vervaardig is met patentnommer ZL201110000872.4. Die airend het 'n ultrahoë volumetriese doeltreffendheid, en 'n gepatenteerde nr seëlontwerp, met 'n ontwerpte lewensduur van meer as 25 jaar.

⑥ Smeer waterfiltrasiestelsel

Die dop is gemaak van vlekvrye staal en toegerus met ons oorspronklike filter element.Met hoë-presisie glasvesel katoen multi-laag ontwerp, die filtrasie akkuraatheid bereik 0.1um. Gefiltreerde smeerwater kan die dienslewe van die lugkant verleng.

⑦ Waterverkoeler

Deur gebruik te maak van 'n hoë-prestasie plaat hitteruiler met 'n multi-proses verkoeling struktuur ontwerp, word die verkoeling area verskeie kere vergroot en die eenheid verkoeling effek is beter, om te verseker dat die lug kompressor uitlaat temperatuur nie 55 ° C oorskry nie

Totale koste van eienaarskap

KOSTE van lugkompressor

Gereelde modelle

  • 80% kragverlies
  • 10% aankoopkoste
  • 10% onderhoud

As 'n masjienmodel met veranderlike frekwensie gebruik word

  • 45% kragverlies
  • 10% aankoopkoste
  • 10% onderhoud
  • 35% elektrisiteitskostebesparing

 

Skroef VS Suier lugkompressor

Applications of Air Compressor

Bottel wat blaas

Plaas die voorgevormde prop in die verhitte blaasvormmasjien en spuit saamgeperste lug in om die voorvorm in 'n bottel te "blaas". Ons pas skroeflugkompressors met druk tot 4.0Mpa vir die bottelblaasbedryf.

Apteek

Olievrye saamgeperste lug is van kardinale belang vir die vervaardiging van kapsules, klein kapsules en tablette in farmaseutiese toepassings. Van vermenging, verharding en granulering tot droog, pers, bedek en verpakking, kom saamgeperste lug in byna elke stap van die produksieproses met dwelms in aanraking.

Hospitaal

Die olievrye lugkompressor in die operasiekamer word die meeste gebruik om mediese gasse vir narkose te vervoer. In die operasiesaal hou mediese saamgeperste lug pasiënte asemhaal en gemaklik, en verbeter ook die funksionaliteit van mediese handtoestelle. Die gas in hospitale kan direk met die pasiënt se liggaam in aanraking kom, en selfs hul lewensveiligheid beïnvloed.

Kos en drank

Olievrye lug is noodsaaklik vir voedsel- en dranktoepassings. In die voedsel- en drankbedryf kan saamgeperste lug vir verskeie doeleindes gebruik word, soos die vervoer/vervoer van produkte, blaas van bottels/houers, outomatisering, fermentasie en pneumatiese gereedskap.

Chemiese industrie

Lugkompressors handhaaf hoë druk vir gasse, wat veilige vervoer en berging moontlik maak, wat hulle 'n belangrike hulpmiddel maak vir die vervoer van chemikalieë in industriële omgewings. Saamgeperste lug word gebruik om gasvolume te verminder, berging en verwerking tydens die opblaasproses te vergemaklik en die droogproses te versnel.

Spin en weef

Skroefkompressors is wyd gebruik in die tekstielbedryf as gevolg van hul geoptimaliseerde produksieproses. ’n Skroeflugkompressor help om gare na ’n buis of buis oor te dra vir kleur en ander doeleindes.

bottel blaas lug kompressor
Bottelblaasoplossing
Tekstielbedryf Oplossing
Tekstielbedryf Oplossing
voedsel industrie lug kompressor
Voedselbedryf oplossing
Spuitverfoplossing
Spuitverfoplossing
Waterbehandelingsoplossing
Waterbehandelingsoplossing
Cement Factory lugkompressor
Sementfabriek Oplossing
Fermentasie lug kompressor
Fermentasie oplossing
Gasgenerator lugkompressor
Gasgenerator oplossing
Glasblaas lugkompressor
Glasblaasoplossing
Lasersny lug kompressor
Lasersny oplossing
Druk lugkompressor
Druk oplossing
Mediese lugkompressor
Mediese oplossing
Lugvaart-lugkompressor
Lugvaart-oplossing
Elektroniese lugkompressor
Elektroniese oplossing
Tandheelkundige lugkompressor
Tandheelkundige oplossing
Brouery lug kompressor
Brouery Oplossing

afAF